ATIK ÖN İŞLEME

Atık Ayrıştırma Sistemleri

ENTEGRE TESİS YAKLAŞIMI

Ayrıştırma Teknolojisinin Sahadaki Gücü

Kabul alanından geri kazanım hatlarına kadar bütünleşik tesis yapısı; güvenli, kontrollü ve yüksek verimli malzeme akışı için tasarlanır.

Ayrıştırma Teknolojisinin Sahadaki Gücü
Ayrıştırma Teknolojisinin Sahadaki Gücü
01

1. Tesise Kabul, Tartım ve Boşaltma

  • Tartım ve Radyasyon Kontrolü: Sahaya gelen atık kamyonları kantar üzerinden geçer; ağırlıkları kaydedilir ve eş zamanlı olarak radyasyon kontrol panelleriyle taranır.
  • Kabul Bunkeri / Döküm Sahası: Atıklar negatif basınç altında çalışan (koku çıkışını engelleyen) kapalı atık bunkerine veya kabul platformuna boşaltılır.
  • Kaba Ayıklama: Vinç operatörleri veya iş makineleri, yakma sistemine ve kırıcılara zarar verebilecek devasa hacimli malzemeleri (beton bloklar, motor blokları, büyük metal aksamlar) görsel olarak tespit edip hattan ayırır.
02

2. Boyut Küçültme ve Homojenizasyon

  • Torba Açıcılar (Bag Openers): Poşetli evsel atıkların parçalanmadan poşetlerinin yırtılarak serbest bırakılması sağlanır.
  • Birincil Kırıcılar (Pre-Shredder): Hacimli malzemeleri genellikle 150–300 mm ebatlarına indirerek konveyör bantları üzerinde tekdüze bir akış oluşturur.
  • Karıştırma ve Homojenizasyon: Bunker içindeki polip/vinçler, farklı ısıl değerlere ve nem oranlarına sahip atıkları karıştırarak fırına girecek kütlenin ısıl değerini dengeler.
03

3. Mekanik Boyutlandırma ve Eleme

  • Tromel (Döner Tambur) Elekler: Delik çaplarına göre atığı boyut fraksiyonlarına ayırır:
  • İnce Fraksiyon (<40–60 mm): Çoğunlukla organik ve inert (kül, kum, cam kırığı) maddelerden oluşur; yakma yerine kompost veya biyogaz tesislerine yönlendirilir.
  • Orta ve Kaba Fraksiyon (>60–300 mm): Yanma potansiyeli yüksek plastik, kâğıt, tekstil ve ahşap fraksiyonunu içerir; ana yakma hattına sevk edilir.
  • Disk veya Balistik Ayırıcılar: Malzemeleri ağırlık ve elastikiyetine göre (yuvarlanan sert cisimler, düz 2D yüzeyler ve ince tozlar) sınıflara ayırır.
04

4. Metallerin Geri Kazanımı ve Yakıtın İyileştirilmesi

  • Manyetik Seperatörler (Overband / Tambur Mıknatıslar): Demir, çelik ve teneke gibi manyetik metalleri çekerek ayırır. Fırın ızgaralarının tıkanmasını ve erimiş metal hasarlarını önler.
  • Eddy Current (Girdap Akımlı) Seperatörler: Alüminyum, bakır gibi demir dışı metalleri ters manyetik itme prensibiyle hattan uzaklaştırır.
  • Optik / Sensör Ayırıcılar (NIR - Yakın Kızılötesi): Klor içeriği yüksek olan PVC gibi istenmeyen plastikleri ve yüksek kalorili polimerleri seçerek yanma gazı korozifliğini minimuma indirir.
05

5. İkincil Kırma, Nem Dengeleme ve Yakma Beslemesi

  • İkincil Kırıcılar (Secondary Shredder): Yakma tipi akışkan yataklı veya özel piroliz sistemi ise malzeme boyutu 30–50 mm seviyelerine kadar küçültülür.
  • Kurutma / Havalandırma: Aşırı ıslak partiler, tesisin atık ısısı kullanılarak kurutulur; böylece yanma odasında sıcaklık düşüşü engellenir.
06

6. Otomatik Besleme

  • Otomatik Besleme: İdeal kalori ve tane boyutuna ulaşan atık, tartımlı dozajlama bantları veya hidrolik iticiler vasıtasıyla sürekli ve kontrollü bir rejimle yakma kazanına aktarılır.

TEKNİK ALTYAPI

Planlamadan İşletmeye Entegre Sistem

Mekanik yerleşim, otomasyon ve saha ekipmanları aynı proses hedefi çevresinde birlikte değerlendirilir.

Mekanik ayrıştırma hattı yerleşimi
Mekanik ayrıştırma hattı yerleşimi
Entegre kapalı alan ayrıştırma tesisi
Entegre kapalı alan ayrıştırma tesisi

TACH GROUP

Projenizi Değerlendirelim

Enerji, atık yönetimi ve altyapı ihtiyacınızı uygulanabilir bir uluslararası proje modeline birlikte dönüştürelim.

İLETİŞİM