ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

Системы сортировки отходов

КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К ОБЪЕКТУ

Технология Сортировки в Промышленном Масштабе

От зоны приёма до линий извлечения вторсырья комплексная площадка рассчитана на безопасный, управляемый и высокоэффективный поток материалов.

Взвешивание и радиационный контроль: прибывающие мусоровозы проходят через весы; их масса регистрируется, одновременно проводится проверка радиационными панелями.
Приёмный бункер / площадка разгрузки: отходы разгружаются в закрытый бункер под отрицательным давлением, предотвращающим выход запахов, либо на приёмную платформу.
Грубая сортировка: операторы кранов или техники визуально выявляют и удаляют крупные предметы, способные повредить систему сжигания и дробилки.

Разрыватели пакетов: пакеты с бытовыми отходами вскрываются без измельчения содержимого.
Первичные дробилки (предшредеры): уменьшают крупные материалы обычно до 150–300 мм, формируя равномерный поток на конвейерах.
Смешивание и гомогенизация: грейферы/краны смешивают отходы с разной теплотворностью и влажностью, выравнивая характеристики массы перед подачей в печь.

Троммельные грохоты: разделяют отходы на фракции по диаметру отверстий:
Мелкая фракция (<40–60 мм): преимущественно органические и инертные материалы (зола, песок, битое стекло); направляется на компостирование или биогаз, а не на сжигание.
Средняя и крупная фракция (>60–300 мм): пластик, бумага, текстиль и древесина с высоким потенциалом горения; подаётся на основную линию.
Дисковые или баллистические сепараторы: классифицируют материалы по массе и упругости.

Магнитные сепараторы: извлекают железо, сталь и жесть, предотвращая засорение колосников и повреждение расплавленным металлом.
Вихретоковые сепараторы: удаляют цветные металлы, включая алюминий и медь, по принципу обратного магнитного отталкивания.
Оптические / сенсорные NIR-сепараторы: отбирают нежелательные хлорсодержащие пластики, такие как ПВХ, и высококалорийные полимеры, сводя к минимуму коррозионность дымовых газов.

Вторичные шредеры: для кипящего слоя или специальной системы пиролиза материал измельчается до 30–50 мм.
Сушка / вентиляция: слишком влажные партии сушатся остаточным теплом установки, предотвращая падение температуры в камере сгорания.

Автоматическая подача: отходы с оптимальной теплотворностью и размером частиц непрерывно и контролируемо подаются в котёл весовыми дозирующими лентами или гидравлическими толкателями.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФРАСТРУКТУРА